Vervielfältigung im Vakuumguss
Vom Urmodell zur marktreifen Kleinserie
Jede Innovation beginnt mit einer Idee – doch der echte Mehrwert zeigt sich erst, wenn diese effizient und zuverlässig umgesetzt wird. Mit dem Vakuumguss von 1zu1scale lassen sich hochwertige Kunststoffteile schnell realisieren – vom Prototypen über Kleinserien bis hin zu marktreifen Sonderanfertigungen. Dank moderner Fertigungstechnologien, präziser Urmodelle und langjähriger Erfahrung entstehen passgenaue Teile bei moderaten Initialkosten. So können Produkte schneller getestet, angepasst und auf den Markt gebracht werden. Gleichzeitig ermöglicht das Verfahren eine flexible Anpassung während der Pilotphase.
Schnelle Kleinserien mit Vakuumguss von 1zu1scale
Topmoderne Anlagen, präzise Urmodelle und unsere Expertise sorgen für form-, farb- und funktionsgetreue Bauteile, die sich in wenigen Tagen bis Wochen vervielfältigen lassen – bis zu 1.000 Serienteile aus einer Silikonform. Ohne langwierige Werkzeugentwicklung erhalten Sie so wirtschaftlich effiziente und hochwertige Kunststoffteile, die Ihre Produkte schneller auf den Markt bringen.
Fest, formbar und funktional
Vakuumguss ist die ideale Lösung für überschaubare Stückzahlen voll funktionsfähiger Kunststoffteile. Seit 1996 perfektioniert 1zu1scale dieses Verfahren. Auf über 20 modernen Anlagen fertigen wir maßgenaue Bauteile mit hoher Wiederholgenauigkeit, auch bei komplexen Geometrien.
Jedes Teil wird nach dem Guss einzeln geprüft, geschliffen und poliert. Auf Wunsch erfolgen Lackierung, Bedruckung oder individuelle Einfärbung. Rund 50 Materialien stehen zur Verfügung – von PUR über PUR-Gummi bis Silikon – für harte, elastische, transparente, biokompatible, lebensmitteltaugliche, hitzebeständige oder flammhemmende Teile. Additive wie Glas- oder Kohlefasern erhöhen die Festigkeit. Einleger wie Buchsen, Magnete oder Sensoren können direkt integriert werden. Mehrfarbige oder mehrteilige Bauteile, partielle Veredelungen und komplette Baugruppen inklusive Montage sind problemlos möglich.
Schnell am Markt – mit maximaler Flexibilität
Je nach Bauteilkomplexität ermöglicht der Vakuumguss bei 1zu1scale Durchlaufzeiten von einigen Tagen bis etwa drei Wochen. Seriennahe Bauteile eignen sich ideal für Pilotphasen, Validierungen oder stufenweise Markteinführung.
Designänderungen und Optimierungen sind während der Pilotphase möglich – ohne neue Werkzeuge und bei vergleichsweise geringen Kosten. Bei einem jährlichen Bedarf bis 1.000 Stück ist der Vakuumguss eine der wirtschaftlich attraktivsten Fertigungslösungen. Als Komplettanbieter begleitet 1zu1scale den gesamten Prozess – vom Urmodell über die Silikonform bis zur veredelten Kleinserie – diskret, effizient und mit höchsten Qualitätsstandards.
Vakuumguss auf einen Blick
- Sofortige Realisierung seriennaher Kunststoffteile mit geringen Initialkosten
- Komplettanbieter: Urmodell und Serienteil aus einer Hand
- Ideal für marktreife Klein- und Vorserien
- Zwei-Komponenten-Teile und Materialkombinationen möglich
- Große Materialvielfalt: hart, weich, transparent, biokompatibel, lebensmitteltauglich, hitzebeständig, flammhemmend, gummiartig
- Oberflächen & Veredelungen: Struktur, Hochglanz, Lackierung, Bedruckung, Laserbeschriftung, Heißfolienprägung
- Präzise Nachbearbeitung und Montage kompletter Baugruppen
Technische Kennzahlen
- Bis zu 1.000 Serienteile aus einer Silikonform
- Erste Bauteile ab ca. 5 Arbeitstagen
- Maximale Bauteilgröße: 1.000 × 1.200 × 1.000 mm
- Maximale Gießmenge: 25.000 ml
- Wandstärken ab 0,5 mm (abhängig von Geometrie)
- 50 Materialien verfügbar
- PUR-Bauteile: 70–122 Shore D
- PUR-Gummi: 30–85 Shore A (13 Abstufungen)
- Silikon: 10–65 Shore A