Flexibel zur Marktreife
Vakuumguss für schmerzlindernde Innovation
Die STORZ MEDICAL AG führte mit dem MAGNETOLITH die Extrakorporale Magnetotransduktions-Therapie (EMTT) ein. 1zu1scale realisierte rund tausend hochpräzise Vakuumguss-Gehäuse für den Applikator und unterstützte so die Pilotphase und Markteinführung des neuen Medizinprodukts.
Flexibler Start für neue Technologie
STORZ MEDICAL wagte sich 2022 mit der EMTT auf neues Terrain. Ziel war ein hochwertiges Produkt bei geringen Initialkosten, schnelle Markteinführung und Flexibilität für Anpassungen. 1zu1scale lieferte Vakuumguss-Komponenten für die Kleinserie und ermöglichte die stufenweise Einführung.
Präzision, Optik und Funktionalität
Das Applikatorgehäuse muss perfekt zusammenpassen, glatte Oberflächen besitzen und farblich einheitlich glänzen. Die Toleranzen liegen im Zehntelmillimeterbereich, Oberflächenqualität und Handhabung für medizinische Geräte sind besonders kritisch. Zudem mussten mehr als tausend Exemplare aus einer Silikonform gefertigt werden.
Seriennahe Pilotproduktion
Das Ziel war ein hochqualitatives, funktionales Gehäuse, das schnell und zuverlässig gefertigt werden kann, die Pilotphase unterstützt und die Zulassungskriterien für die kontaktlose EMTT erfüllt.
Start
Flexibler Start für neue Technologie
STORZ MEDICAL wagte sich 2022 mit der EMTT auf neues Terrain. Ziel war ein hochwertiges Produkt bei geringen Initialkosten, schnelle Markteinführung und Flexibilität für Anpassungen. 1zu1scale lieferte Vakuumguss-Komponenten für die Kleinserie und ermöglichte die stufenweise Einführung.
Herausforderung
Präzision, Optik und Funktionalität
Das Applikatorgehäuse muss perfekt zusammenpassen, glatte Oberflächen besitzen und farblich einheitlich glänzen. Die Toleranzen liegen im Zehntelmillimeterbereich, Oberflächenqualität und Handhabung für medizinische Geräte sind besonders kritisch. Zudem mussten mehr als tausend Exemplare aus einer Silikonform gefertigt werden.
Ziel
Seriennahe Pilotproduktion
Das Ziel war ein hochqualitatives, funktionales Gehäuse, das schnell und zuverlässig gefertigt werden kann, die Pilotphase unterstützt und die Zulassungskriterien für die kontaktlose EMTT erfüllt.
Für neue Technologien wie die EMTT ist ein zuverlässiger Partner entscheidend. Mit 1zu1scale konnten wir eine seriennahe Pilotproduktion realisieren und die Zeit bis zur Spritzgussproduktion optimal überbrücken.
Armin Huber,Strategic Account Manager
Hochwertige Sichtteile für die EMTT
Die Vakuumguss-Gehäuse bilden die äußere Hülle des Magnetolith-Applikators, schützen die Technologie, gewährleisten hygienische Standards und sorgen für ein professionelles Erscheinungsbild. Weiß glänzende Oberflächen und Tampondruck mit Logo runden die Lösung ab.
Bauteile
Hochglänzende, passgenaue Sichtteile aus einer Form
Eigenschaften
Perfekte Toleranzen im Zehntelmillimeterbereich
Skalierung
Über 1.000 Vakuumguss-Gehäuse gefertigt
Zusatzleistungen
Finish, Lackierung und Tampondruck aus einer Hand
Bauteile
Hochglänzende, passgenaue Sichtteile aus einer Form
Eigenschaften
Perfekte Toleranzen im Zehntelmillimeterbereich
Skalierung
Über 1.000 Vakuumguss-Gehäuse gefertigt
Zusatzleistungen
Finish, Lackierung und Tampondruck aus einer Hand
Ein Prozess, viele Vorteile
1zu1scale war von Anfang an in die Entwicklung des Magnetolith-Applikators eingebunden und beriet STORZ MEDICAL bei Designanpassungen, Toleranzen und Oberflächenanforderungen für den Vakuumguss. Prototypen aus 3D-Druck dienten der Passform- und Funktionsprüfung sowie der iterativen Optimierung der Geometrie. Anschließend wurden exakte Silikonformen gefertigt, gefolgt von sorgfältiger Nachbearbeitung, Hochglanzfinish und Tampondruck, um höchste Qualität sicherzustellen. Mit diesen optimierten Formen konnten mehr als tausend Bauteile hergestellt werden, wodurch eine seriennahe Pilotproduktion ermöglicht wurde. So wurde die Grundlage für schnelle Anpassungen, zuverlässige Fertigung und einen reibungslosen Übergang zur späteren Spritzguss-Serie gelegt.
Ein Ergebnis, dass sich sehen lassen kann
Gemeinsam mit STORZ MEDICAL realisierte 1zu1scale die Vakuumguss-Gehäuse für den Magnetolith-Applikator. Die hochwertigen, passgenauen Bauteile ermöglichten eine flexible Pilotphase, unterstützten die Zulassung und bereiteten den Weg für die Serienproduktion im Spritzguss.
Der Vakuumguss ermöglichte uns einen flexiblen Start mit dem Magnetolith, hochwertige Sichtteile und exakte Toleranzen. 1zu1scale lieferte Qualität, Termintreue und perfekte Kommunikation – damit war der Projekterfolg gesichert.
Felix Gremlich,Konstruktionsleiter, STORZ MEDICAL AG
Fragen & Antworten
Erlaubt flexible, kostengünstige Kleinserien, schnelle Markteinführung und einfache Anpassung bei neuen Produkten.
Perfekte Toleranzen, glatte Oberflächen, Hochglanzfinish, hochwertige Sichtteile und passgenaue Handhabung.
Optimierte Silikonformen, präzise Fertigung, Additive in der Form und sorgfältige Nachbearbeitung.
Fertigung, Qualitätssicherung, Finish, Tampondruck und termingerechte Lieferung der Pilotserie.
Ermöglicht stufenweise Pilotproduktion, schnelle Tests und Validierung, sowie Marktreife vor Spritzguss-Serienproduktion.
Projektverantwortliche
Von der Idee bis zur Serie: Die Menschen hinter dem Projekt.