Das Spritzgießen von Kunststoff ist eines der führenden Fertigungsverfahren für präzise, wirtschaftliche und wiederholbare Serienproduktion. Bei 1zu1scale kombinieren wir modernste Maschinen mit hochentwickelten Spritzgussverfahren für Kunststoff, um Teile in jeder Größe, Komplexität und Stückzahl effizient zu fertigen.
Ob Einzelstücke, Vorserien oder Großserien, wir setzen auf Qualität, Präzision und Prozesssicherheit – von der Werkzeugherstellung bis zum fertigen Kunststoffteil.
Vorsprung und Präzision durch Tooling-Know-how
Unser Tooling-Know-how sichert maximale Präzision, Flexibilität und Effizienz: Aluminium- und Stahlwerkzeuge werden passgenau für jede Seriengröße gefertigt – Aluminium für schnelle Umsetzung und kleine bis mittlere Serien, Stahl für langlebige Großserien und komplexe Geometrien. Die Formeinsätze entstehen per High Speed Cutting (HSC) auf 5-Achs-Fräsmaschinen, mit minimalen Fräsradien von 0,15 mm für filigrane Strukturen und exakte Maßhaltigkeit. Optimierte Werkzeuge gewährleisten so präzise, reproduzierbare Kunststoffteile über eine Vielzahl von Spritzgusszyklen.
Anwendungen von Spritzguss-Kunststoffteilen
Spritzguss-Kunststoffteile werden für Gehäuse, Abdeckungen, Funktions- und Verbindungselemente eingesetzt – von Industrie- und Consumer-Produkten bis zu Elektronikkomponenten.
Ja, wir fertigen Spritzguss-Kunststoffteile auch im Reinraum ISO 8 für Medizinprodukte, Laborausrüstung oder mikroelektronische Anwendungen.
Absolut – Kabelumspritzungen, Steckerteile mit Einlegepins und Mehrkomponenten-Bauteile lassen sich zuverlässig fertigen.
Von Einzelstücken über Vorserien bis zu mittleren und großen Serien – Aluminiumwerkzeuge eignen sich für bis zu 1.000.000 Teile, Stahlwerkzeuge für langlebige Großserien.
Hohe Präzision, reproduzierbare Qualität, robuste Materialien und vielseitige Einsatzmöglichkeiten in Elektronik, Maschinenbau, Automotive und Consumer-Produkten.
Spritzgussverfahren bei 1zu1scale
Bei 1zu1scale stehen mehr als 20 Spritzguss-Anlagen mit Schließkräften von 10 bis 160 Tonnen zur Verfügung, die Kunststoffteile von wenigen Millimetern bis DIN A5 effizient, flexibel und zuverlässig fertigen. Die vertikale Maschinenlage ermöglicht das Einlegen und Umspritzen unterschiedlichster Teile, sodass auch Kabelumspritzungen, Steckerteile mit Einlegepins oder Mehrkomponenten-Bauteile problemlos realisierbar sind. Für optimale Oberflächenqualität setzen wir je nach Anforderung Stangen-, Tunnel-, Heißkanal-, Punkt- oder Filmangüsse ein. Besonders der Heißkanal-Anguss mit Nadelverschlussdüse sorgt für nahezu makellose Oberflächen bei Spritzguss-Kunststoffteilen.
Nutzen der Spritzguss-Fertigung für unterschiedliche Zielgruppen
Für Konstruktion und Fertigung: Spritzguss-Kunststoffteile überzeugen durch hohe Präzision und enge Toleranzen. Die flexible Materialwahl ermöglicht die Anpassung an mechanische, thermische oder chemische Anforderungen, und komplexe Bauteile wie Mehrkomponenten- oder Kabelumspritzungen können problemlos umgesetzt werden.
Für Einkauf und Projektmanagement: Dank Aluminium- und Stahlwerkzeugen lassen sich Projekte schnell realisieren. Die Fertigung gewährleistet reproduzierbare Qualität mit dokumentierten Prozessparametern. Zusätzlich profitieren Auftraggeber von Staffelpreisen und kurzen Angebotszeiten von nur 2 Arbeitstagen.
Vorteile der Spritzguss-Fertigung bei 1zu1scale
- Schnelle Umsetzung dank Aluminium- und Stahlwerkzeugen sowie erfahrenem Projektmanagement
- Angebote innerhalb von 2 Arbeitstagen
- Hochpräzise Spritzgussteile für Serienanforderungen
- Stückzahlen von Einzelteilen bis Großserien
- Hohe Reproduzierbarkeit und konstante Prozessparameter
- Stückzahlabhängige Staffelpreise
- Qualitätssicherung mittels CT-Vermessung