Serienreifes Spitzentempo im 3D-Druck
Große Stückzahlen in hoher Qualität mit der EOS P500
50.000 hochpräzise, komplexe und individualisierbare Serienbauteile in wenigen Tagen: 3D-Druck bei 1zu1scale macht’s möglich – ganz ohne Werkzeugkosten, aus einem Stück und beinahe so genau wie Spritzguss.
Als exklusiver Pilotkunde und Entwicklungspartner des Maschinenbau-Marktführers EOS gestalten wir die Zukunft der Additiven Fertigung selbst mit – und bieten unseren Kunden alle Chancen für den Vorsprung. Gleich drei topmoderne Laser-Sinter-Anlagen EOS P500 sorgen mit unerreichten Spitzenleistungen für 3D-Druck in industriellen Dimensionen.
Perfekt für Serienfertigung
Die EOS P500 Anlagen sind speziell für die Serienfertigung im 3D-Druck konzipiert. Sie bieten eine hohe Wiederholgenauigkeit und ein präzises Toleranzfeld, das es ermöglicht, selbst komplexe Bauteile konsistent in großen Stückzahlen zu fertigen. Mit ihrem Leistungsprofil ist der EOS P500 Maschinenpark von 1zu1scale der perfekte Partner für die Herstellung von 3D-Druck-Serienteilen – vom ersten Muster bis zur industriellen Serie.
Leistung, Qualität und Automatisierung
Das Hochleistungssystem P500 erfüllt alle Anforderungen an homogene und wiederholbare Bauteilqualität – und das bei rekordverdächtiger Fertigungszeit. Mit einer Aufbaurate von 600 Millimetern pro Sekunde ist die Maschine doppelt so schnell wie alle anderen am Markt verfügbaren Laser-Sinter-Systeme. Im 66 Liter großen Bauraum sind 2.400 kunststoffgerecht konstruierte Musterbauteile mit einer maximalen Kantenlänge von 30 Millimetern schon nach 16,5 Stunden gedruckt – das macht atemberaubende 25 Sekunden pro Bauteil.
So werden kleinere und mittlere Serien mit bis zu 50.000 Stück erstmals auch wirtschaftlich umsetzbar und bis zu 30 Prozent günstiger als im herkömmlichen 3D-Druck. Die Qualität erreicht genauso neue Sphären. Zwei leistungsstarke 70-Watt-Laser, optimierte Belichtungsparameter und ein ausgeklügeltes Heizsystem garantieren eine konstante Maßgenauigkeit von ±0,2 Millimeter im gesamten Bauraum – präzise und zuverlässig wie Spritzguss, jedoch ohne aufwendige Werkzeugentwicklung.
Topmoderne Filterung, Selbstreinigung, geringe Kühlzeiten und optimierte Prozesse schaffen die Basis für maximale Verfügbarkeit, minimale Lieferzeiten und absolute Sicherheit. Schon 15 Minuten nach dem Abschluss eines Baujobs folgt der nächste – und der nächste und der nächste. Bei 1zu1scale laufen drei Anlagen parallel – 24 Stunden täglich und an sieben Tagen in der Woche. Übrigens: Unsere neue vollautomatisierte Strahlanlage zur Pulverentfernung reduziert die Nachbearbeitung nochmals deutlich und verkürzt die Durchlaufzeit um bis zu 20 Prozent.
Erfolgsgarant für kleine und mittelgroße Serien
Serienreifer 3D-Druck eröffnet große Märkte und neue Spielräume. Wer sich auf die Technologie einlässt und die konstruktiven Vorteile nutzt, schafft mit dem Komplettangebot von 1zu1scale den fließenden Übergang vom ersten Prototyp bis zum handelsfähigen Produkt. Färben ohne Maßverlust und chemisches Glätten sorgen nach der schnellen Fertigung für hochwertige Oberflächen.
Wie und wo sich die 3D-Druck-Serienproduktion in der Praxis lohnt? Überall dort, wo bis zu 50.000 Komponenten gefragt sind. Zum Beispiel bei medizintechnischen Produkten oder bei Geistesblitzen wie dem Fliphead oder TEACH.AIR. Der leistungsstarke, hochwertige 3D-Druck erlaubt die rasche Umsetzung und Markteinführung völlig neuer Zubehörprodukte – individualisierbar, werkzeuglos und in höchster Qualität.
Mit uns verwirklichen Sie einzigartige Ideen, verschaffen sich einen Vorsprung, steigern ihre Effizienz und überbrücken den Zeitraum bis zur Massenfertigung.
Leistungsstarker 3D-Druck auf einen Blick
- Werkzeuglose Produktion von bis zu 50.000 Serienbauteilen
- Marktvorsprung durch schnelle Fertigung und flexible Adaptionen
- Wirtschaftliche Realisierung: kurze Durchlaufzeiten, hohe Stückzahlen und optionale Nachbearbeitung (Glätten, Färben, Bedrucken)
- Technologischer Vorsprung: doppelte Geschwindigkeit, hohe Wiederholgenauigkeit und konstante Maßhaltigkeit im gesamten Bauraum
- Konstruktionsvorteile durch Geometriefreiheit: Einteiligkeit, Hinterschnitte, Hohlräume, Kanäle, Integration von Funktionen, Individualisierung
- Werkstoff: PA 2200
- Qualitätsprüfung mittels Computertomographie (CT)
- Tag- und Nachtbetrieb für minimale Lieferzeiten
- Beratung, Entwicklung und Herstellung aus einer Hand: vom Prototyp zum Serienprodukt
… und in Zahlen
- Bauraum: 66 Liter (500 x 330 x 400 mm)
- Aufbaurate: 600 Millimeter pro Sekunde
- Geschwindigkeit: 2.400 Musterbauteile mit 30 x 30 x 12 mm in 16,5 Stunden = 25 Sekunden pro Bauteil
- Toleranzen: ±0,2 mm
- Bis zu 30 Prozent Kostenreduktion durch hohe Stückzahlen