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Wenn Klang Form annimmt

3D-Druck macht aus einer Klangidee ein Serienprodukt

Der Fliphead ist ein neuartiges Mundstück, das Querflöte und Saxofon spielerisch verbindet. Entwickelt vom Profi-Saxofonisten Axel Müller, wurde aus einem handgefertigten Einzelstück mit Unterstützung von 1zu1scale ein serienreifes Produkt. Entscheidend waren glatte Oberflächen, Lebensmittelechtheit, konstante Klangqualität und eine wirtschaftliche Serienfertigung mittels SLS-3D-Druck.

Musik ist extrem sensibel – kleinste Abweichungen verändern den Klang. Mit präzisem SLS-Druck, CT-Analyse und sauberer Nachbearbeitung konnten wir die Idee konsequent in ein serienreifes Produkt übersetzen.

Stefan Rädler,Bereichsleiter Additive Fertigung

Innovatives Mundstück für neue Spielweisen

Der Fliphead wird als Mundstück auf der Querflöte eingesetzt und verändert die Spielhaltung grundlegend. Durch die blockflötenähnliche Anblastechnik wird das Erlernen erleichtert und ein neuer, eigenständiger Klang erzeugt. Die präzise im SLS-Verfahren gefertigten Luftkanäle sind entscheidend für Sound, Ansprache und Wiederholgenauigkeit – Faktoren, die mit konventionellen Fertigungsmethoden nur schwer erreichbar wären.

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Bauteile

Einteilige Mundstücke im SLS-3D-Druck aus PA12

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Eigenschaften

Lebensmittelecht, robust und temperaturbeständig

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Skalierung

Serienabrufe in hohen Jahresstückzahlen

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Zusatzleistungen

Farbgebung und Logo-Bedruckung ohne Maßabweichung

SCALE: Ein Prozess, viele Vorteile

Sketch

Klang trifft Konzept

  • Startpunkt war die Idee eines innovativen Mundstücks mit definiertem Klangbild
  • Erste Prototypen dienten als akustische Referenz
  • Fokus auf Geometrie, Luftführung und Funktion

Check

Klang wissenschaftlich geprüft

  • Analyse der Prototypen mittels CT-Scan
  • Prüfung von Funktion und Klangreproduktion
  • Iterative Optimierung der Geometrie und der präzisen Luftkanäle
  • Auslegung speziell für die SLS-Fertigung

Approve

Technologie festgelegt

  • Finale Technologieentscheidung: PA12 im SLS-Verfahren
  • Festlegung auf den EOS P500 für Serienfähigkeit und konstante Qualität
  • Design Freeze: validiertes Klang- und Funktionsdesign

Launch

Serienprozess etabliert

  • Aufbau eines stabilen Serienprozesses
  • Sicherstellung von Reproduzierbarkeit und Materialqualität
  • Vorbereitung der Serienfertigung inklusive Nachbearbeitung

Execute

Serienklang in Perfektion

  • Serienreife Fertigung der Mundstücke
  • Färben und Bedrucken als integrierte Prozessschritte
  • Ergebnis: konstante Klangreproduktion – identisch zum ursprünglichen Prototyp
  • Marktfähiges Produkt mit Serienqualität und Wiederholgenauigkeit

Ein Ergebnis, dass sich sehen lassen kann

Gemeinsam mit Axel Müller hat 1zu1scale den Fliphead erfolgreich vom handgefertigten Einzelstück zum serienreifen Musikinstrumenten-Zubehör entwickelt. Der professionelle SLS-3D-Druck gewährleistet gleichbleibende Klangqualität, Lebensmittelechtheit und wirtschaftliche Fertigung – und macht aus einer kreativen Idee ein marktreifes Produkt.

Der Fliphead sollte aus einem Stück bestehen, leistbar sein und immer exakt gleich klingen. Bei 1zu1scale habe ich genau die Qualität und das Mitdenken gefunden, die es dafür braucht.

Axel Müller,Erfinder des Fliphead und Profi-Saxofonist

Fragen & Antworten


Als alternatives Mundstück für die Querflöte, das eine neue Spielhaltung und einen eigenständigen Klang ermöglicht.

3D-Druck erlaubt eine einteilige Konstruktion, freie Gestaltung der Luftkanäle und eine kosteneffiziente Serienfertigung ohne Werkzeuge.

PA12 im SLS-Verfahren – lebensmittelecht, robust und temperaturbeständig.

Durch präzise Prozesskontrolle, CT-Analyse der Luftkanäle und hohe Wiederholgenauigkeit im SLS-Druck.

Färben per Heißdruckimprägnieren sowie optionale Bedruckung mit Logo.

Technologie & Konstruktionsberatung, Serienfertigung, Veredelung und Qualitätssicherung.


Projektverantwortliche

Von der Idee bis zur Serie: Die Menschen hinter dem Projekt.


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